Production

Dans continON, la production part du même référentiel d’articles que les achats, l’entreposage et les ventes – un produit fabriqué est un article auquel est rattachée une nomenclature, et non un enregistrement distinct dans un système distinct. Chaque ligne de nomenclature désigne un article composant avec sa quantité requise, sa perte prévue et son coût, et les lignes sont regroupées en phases de production ordonnées, rattachées à une installation.

Un plan de production indique quoi produire, en quelle quantité et où : il fixe la quantité, attribue le numéro de lot de production, réserve l’installation pour la période du plan et place le calendrier des phases sur des dates de début et de fin. Avant que le travail ne commence, la liste des matières premières compare la quantité nécessaire de chaque composant à ce qui est réellement disponible dans l’entrepôt de la nomenclature – calculé à partir du journal des stocks, déduction faite des réservations actives –, de sorte que les manques apparaissent tant qu’il est encore temps d’acheter.

Le cycle lui-même est une séquence guidée par phase : sortir les matières premières, confirmer les équipements utilisés, enregistrer les pertes par rapport au chiffre prévu en justifiant l’écart, joindre la documentation et confirmer la quantité produite dans un entrepôt choisi. Les statuts des phases suivent l’avancement, et un retard saisi sur une phase décale le calendrier de toutes les phases suivantes.