Productioncycle de vie
Cycles de production
Comment se déroule concrètement un ordre de production – phase par phase, des matières premières à la production confirmée ?
Un cycle de production exécute un plan au moyen d’un assistant guidé, phase par phase. Chaque phase suit la même séquence – matières premières, équipements, pertes, documentation, confirmation – et son statut est suivi jusqu’à la fin du cycle.
La séquence
6 étapesPartir d’un plan
Le cycle hérite du produit, de la quantité, des phases, de l’installation et du numéro de lot de production du plan.
Sortir les matières premières
Les lignes de composants de chaque phase sont sorties sur la base de la disponibilité affichée à partir du stock de l’entrepôt.
Confirmer les équipements
Les équipements utilisés sont confirmés parmi les immobilisations enregistrées sur l’installation.
Enregistrer les pertes
Les pertes réelles sont saisies par rapport au chiffre prévu ; les autres pertes exigent une justification.
Joindre la documentation
Les fichiers sont joints au cycle : le dossier du lot reste ainsi avec le lot.
Confirmer la production
La quantité produite est confirmée avec la date, une note et l’entrepôt de destination.
Fonctionnement
Le cycle est lancé à partir d’un plan et traite les phases de la nomenclature dans l’ordre. Pour chaque phase, l’assistant sort les matières premières, confirme les équipements réellement utilisés, enregistre les pertes – le chiffre prévu ainsi que toute autre perte, avec justification écrite –, joint la documentation et se termine par la confirmation de la quantité produite. Les statuts des phases sont listés par cycle, et les phases peuvent être clôturées explicitement.
Les calendriers restent fidèles en cas de retard : un retard saisi sur une phase, mesuré en minutes, décale le début de toutes les phases suivantes, si bien que le calendrier du plan suit la réalité au lieu de dériver sans bruit. L’étape de confirmation consigne la quantité produite, la date de confirmation, une note et l’entrepôt dans lequel la production est enregistrée, le numéro de lot du plan identifiant le lot fabriqué.
L’accès suit le modèle d’autorisations de la plateforme – lire, créer et mettre à jour des plans et des processus sont des droits distincts – et les registres de cycles sont regroupés sous des paramètres de production nommés, attribués à des fonctions de l’organisation.
Bon à savoir
- Assistant ordonné, sans étape sautéeMatières premières, équipements, pertes, documentation et confirmation sont des étapes distinctes pour chaque phase, dans un ordre fixe.
- Le retard se répercute en avalUn retard saisi à la minute près sur une phase décale le calendrier de toutes les phases suivantes de la même opération.
- Pertes par rapport au planLes pertes réelles sont enregistrées par phase par rapport aux pertes prévues dans la nomenclature, avec justification obligatoire de l’excédent.
- Production confirmée avec identité de lotLa confirmation consigne la quantité produite, la date et l’entrepôt, sous le numéro de lot attribué à la planification.
- Suivi du statut par phaseChaque phase porte son propre statut tout au long du cycle, listé par plan et par processus.
Ce que cela touche
- Gestion d’entrepôt
Les matières premières sont prélevées sur le stock de l’entrepôt, et la production confirmée est enregistrée dans un entrepôt choisi. - Nomenclature
Le cycle exécute les phases et les lignes de composants de la nomenclature. - Enregistrements de production
Les saisies de pertes, de documentation et de confirmation sont conservées comme dossier de lot. - Identité & accès
Les actions sur les plans et les processus sont soumises à des autorisations distinctes de lecture, de création et de mise à jour.
Voir « cycles de production » fonctionner dans continON.
Une démonstration guidée sur un mandant de démonstration anonymisé – cette fonctionnalité dans son module, sur la plateforme commune.