ProduktionLebenszyklus

Produktionsläufe

Wie läuft ein Produktionsauftrag tatsächlich ab – Phase für Phase, vom Rohmaterial bis zur rückgemeldeten Menge?

Ein Produktionslauf führt einen Plan über einen geführten Assistenten aus, Phase für Phase. Jede Phase durchläuft dieselbe Abfolge – Rohmaterial, Betriebsmittel, Ausschuss, Dokumentation, Rückmeldung –, und ihr Status wird verfolgt, bis der Produktionslauf abgeschlossen ist.

Der Ablauf

6 Schritte
  1. Aus einem Plan starten

    Der Produktionslauf übernimmt Produkt, Menge, Phasen, Produktionsstätte und Chargennummer des Erzeugnisses aus dem Plan.

  2. Rohmaterial entnehmen

    Die Komponentenzeilen jeder Phase werden gegen die aus dem Lagerbestand angezeigte Verfügbarkeit entnommen.

  3. Betriebsmittel bestätigen

    Die eingesetzten Betriebsmittel werden aus den registrierten Anlagen der Produktionsstätte bestätigt.

  4. Ausschuss erfassen

    Der tatsächliche Ausschuss wird gegenüber dem Planwert erfasst; sonstiger Ausschuss erfordert eine Begründung.

  5. Dokumentation anhängen

    Dateien werden an den Produktionslauf angehängt, sodass die Aufzeichnung der Charge bei der Charge bleibt.

  6. Produktionsmenge rückmelden

    Die produzierte Menge wird mit Datum, Notiz und Ziellager rückgemeldet.

So funktioniert es

Der Produktionslauf wird aus einem Plan gestartet und arbeitet die Phasen der Stückliste der Reihe nach ab. Für jede Phase entnimmt der Assistent das Rohmaterial, bestätigt die tatsächlich eingesetzten Betriebsmittel, erfasst den Ausschuss – den Planwert plus allfälligen sonstigen Ausschuss mit schriftlicher Begründung –, hängt Dokumentation an und schliesst mit der Rückmeldung der produzierten Menge ab. Die Phasenstatus werden pro Produktionslauf aufgelistet, und Phasen lassen sich ausdrücklich abschliessen.

Zeitpläne bleiben auch bei Verzögerungen ehrlich: Eine bei einer Phase erfasste Verzögerung, gemessen in Minuten, verschiebt den Start jeder nachfolgenden Phase, sodass die Zeitachse des Plans der Realität folgt, statt unbemerkt abzudriften. Der Rückmeldeschritt erfasst die produzierte Menge, das Rückmeldedatum, eine Notiz und das Lager, auf das die Produktionsmenge gebucht wird; die Chargennummer des Plans identifiziert die Charge.

Der Zugriff folgt dem Berechtigungsmodell der Plattform – Lesen, Anlegen und Aktualisieren von Plänen und Prozessen sind getrennte Rechte –, und die Register der Produktionsläufe sind unter benannten Produktionseinstellungen gruppiert, die Positionen der Organisation zugewiesen sind.

Gut zu wissen

  • Assistent mit fester Reihenfolge, ohne übersprungene SchritteRohmaterial, Betriebsmittel, Ausschuss, Dokumentation und Rückmeldung sind getrennte Schritte pro Phase, in fester Reihenfolge.
  • Verzögerungen setzen sich fortEine minutengenaue Verzögerung in einer Phase verschiebt den Zeitplan jeder nachfolgenden Phase desselben Vorgangs.
  • Ausschuss gegenüber PlanDer tatsächliche Ausschuss wird pro Phase gegenüber dem geplanten Ausschuss der Stückliste erfasst; für den Mehrausschuss ist eine Begründung erforderlich.
  • Rückgemeldete Menge mit ChargenidentitätDie Rückmeldung erfasst produzierte Menge, Datum und Lager unter der bei der Planung vergebenen Chargennummer.
  • Statusverfolgung pro PhaseJede Phase trägt während des Produktionslaufs ihren eigenen Status, aufgelistet pro Plan und Prozess.

Produktionsläufe in continON im Einsatz sehen.

Eine geführte Demo auf einem bereinigten Demo-Mandanten – diese Funktion in ihrem Modul, auf der gemeinsamen Plattform.