ProduktionLebenszyklus
Produktionsplanung
Wie planen Sie einen Produktionslauf – Menge, Termine, Erzeugnischarge und Produktionsstätte –, bevor die Arbeit beginnt?
Ein Produktionsplan legt fest, was, wie viel, wo und wann produziert wird. Er vergibt die Chargennummer des Erzeugnisses im Voraus, kann die Produktionsstätte für das Planfenster belegen und legt die Phasen der Stückliste auf konkrete Start- und Enddaten.
Was der Datensatz gleichzeitig enthält
KonstantProduktionsplanung 5 Status gleichzeitig
Erzeugnischarge bei der Planung vergeben
Die Chargennummer, die das Fertigprodukt tragen wird, wird im Plan festgelegt, bevor die erste Phase beginnt.
Belegung der Produktionsstätte
Ein Plan kann seine Produktionsstätte für das Produktionsfenster belegen, mit einem Flexibel-Kennzeichen für Zeitpläne, die sich verschieben dürfen.
Phasentermine aus der Stückliste
Die geordneten Phasen der Stückliste werden zu Zeitplanzeilen mit eigenen Start- und Enddaten innerhalb des Planfensters.
Positionsbezogene Register
Benannte Vorlagen für Produktionseinstellungen werden Positionen der Organisation zugewiesen, sodass Planregister der Stelle folgen, nicht der Person.
Begründete, referenzierte Pläne
Jeder Plan trägt eine Begründung und eine automatisch erzeugte Referenz für die Rückverfolgbarkeit über den ganzen Produktionslauf.
So funktioniert es
Ein Plan entsteht ausgehend von einem hergestellten Artikel: Der Plan übernimmt die Phasen und die infrage kommenden Produktionsstätten des Artikels aus der Stückliste und legt dann Produktionsmenge, Chargennummer des Erzeugnisses sowie Start- und Enddaten fest. Ein Begründungsfeld hält fest, warum der Produktionslauf angelegt wird, und jeder Plan erhält eine automatisch erzeugte Referenz.
Die Belegung der Produktionsstätte ist explizit – ein Plan kann seine Produktionsstätte reservieren, sodass das Zeitfenster belegt ist, und ein Flexibel-Kennzeichen gibt an, ob sich der Zeitplan verschieben darf. Produktionsstätten sind selbst Artikel, die als Produktionsstätte gekennzeichnet sind, und die an einer Produktionsstätte verfügbaren Betriebsmittel werden aus den dort registrierten Anlagen gelesen, sodass die Planung nur Maschinen sieht, die tatsächlich dort stehen.
Pläne werden in einem eigenen Register mit Bearbeiten und Löschen verwaltet, und die Ansichten für Rohmaterial und Ressourcen hängen am Plandatensatz. Registervorlagen für die Produktion werden als benannte Einstellungen konfiguriert und Positionen der Organisation zugewiesen; welche Planregister eine Person sieht, folgt somit ihrer Stelle in der Organisation und nicht einer persönlichen Kontoliste.
Womit das zusammenhängt
- Materialverfügbarkeit
Die Rohmaterialliste des Plans prüft vor Beginn des Produktionslaufs die benötigte gegen die verfügbare Menge. - Ressourcenzuteilung
Mitarbeitende, Anlagen und Betriebsmittel werden den Phasen des Plans mit Zeitfenstern zugeordnet. - Organisation & Positionen
Registervorlagen der Produktion werden Positionen in der Organisationshierarchie zugewiesen. - Anlagenverwaltung
Die einem Plan angebotenen Betriebsmittel einer Produktionsstätte werden aus den dort registrierten Anlagen gelesen.
Produktionsplanung in continON im Einsatz sehen.
Eine geführte Demo auf einem bereinigten Demo-Mandanten – diese Funktion in ihrem Modul, auf der gemeinsamen Plattform.