Produzioneciclo di vita
Cicli di produzione
Come si svolge concretamente un ordine di produzione – fase per fase, dalla materia prima alla quantità prodotta confermata?
Un ciclo di produzione esegue un piano tramite una procedura guidata, fase per fase. Ogni fase attraversa la stessa sequenza – materia prima, attrezzature, scarti, documentazione, conferma – e il suo stato viene seguito fino al completamento del ciclo.
La sequenza
6 passaggiPartire da un piano
Il ciclo eredita dal piano prodotto, quantità, fasi, impianto e numero di lotto di produzione.
Prelevare la materia prima
Le righe di componenti di ogni fase vengono prelevate in base alla disponibilità indicata dalle scorte di magazzino.
Confermare le attrezzature
Le attrezzature utilizzate vengono confermate tra i cespiti registrati sull’impianto.
Registrare gli scarti
Gli scarti effettivi vengono registrati rispetto al valore previsto; gli altri scarti richiedono una motivazione.
Allegare la documentazione
I file vengono allegati al ciclo, così la documentazione della partita resta con la partita.
Confermare la quantità prodotta
La quantità prodotta viene confermata con data, nota e magazzino di destinazione.
Come funziona
Il ciclo viene avviato da un piano e percorre in ordine le fasi della distinta base. Per ogni fase la procedura guidata preleva la materia prima, conferma le attrezzature effettivamente utilizzate, registra gli scarti – il valore previsto più eventuali altri scarti con una motivazione scritta – allega la documentazione e si chiude con la conferma della quantità prodotta. Gli stati delle fasi sono elencati per ciclo, e le fasi possono essere completate esplicitamente.
Le pianificazioni restano veritiere anche in caso di ritardo: un ritardo inserito su una fase, espresso in minuti, sposta l’inizio di tutte le fasi successive, così la tempistica del piano segue la realtà anziché scostarsene in silenzio. Il passaggio di conferma registra la quantità prodotta, la data di conferma, una nota e il magazzino su cui viene registrata la produzione, mentre il numero di lotto del piano identifica la partita.
L’accesso segue il modello di autorizzazioni della piattaforma – lettura, creazione e aggiornamento di piani e processi sono diritti distinti – e i registri dei cicli sono raggruppati sotto impostazioni di produzione denominate, assegnate alle posizioni dell’organizzazione.
Da sapere
- Procedura ordinata, nessun passaggio saltatoMateria prima, attrezzature, scarti, documentazione e conferma sono passaggi distinti per ogni fase, in un ordine fisso.
- Il ritardo si propaga a valleUn ritardo espresso in minuti su una fase sposta la pianificazione di tutte le fasi successive dello stesso processo produttivo.
- Scarti rispetto al pianoGli scarti effettivi vengono registrati per fase rispetto allo scarto previsto dalla distinta base, con motivazione obbligatoria per l’eccedenza.
- Quantità prodotta confermata, identificata dal lottoLa conferma registra quantità prodotta, data e magazzino, sotto il numero di lotto assegnato in fase di pianificazione.
- Monitoraggio dello stato per faseOgni fase ha un proprio stato lungo tutto il ciclo, elencato per piano e per processo.
Con cosa interagisce
- Gestione del magazzino
La materia prima viene prelevata dalle scorte di magazzino e la quantità prodotta confermata viene registrata su un magazzino selezionato. - Distinta base
Il ciclo esegue le fasi e le righe di componenti della distinta base. - Registrazioni di produzione
Le registrazioni di scarti, documentazione e conferme restano come documentazione della partita. - Identità e accesso
Le operazioni su piani e processi sono subordinate ad autorizzazioni distinte di lettura, creazione e aggiornamento.
Vedere la funzionalità «cicli di produzione» all’opera in continON.
Una dimostrazione guidata su un mandante dimostrativo anonimizzato – questa funzionalità all’interno del suo modulo, sulla piattaforma condivisa.